本报讯 今年初以来，山钢股份莱芜分公司焦化厂持续推进产品一贯制质量管控模式，强化全流程管控，积极克服疫情带来的不利影响，严格把好“入口关”“生产关”“出口关”，将焦炭质量管控工作落到实处。截至目前，该厂焦炭合格率达到95%以上。
严把“入口关”，确保进厂煤质量。为应对疫情防控期间炼焦煤库存问题，该厂对新进厂煤种采取“先检验后进厂”的措施；同时，该厂督察组加大抽查频次，采取灵活抽样方式，有效地提升了取（制）样、检（化）验两个环节的准确率。截至目前，该厂共检验进厂煤1434批次，实现进厂煤实时、动态把关，准确地掌握了各单种煤的质量指标。
严把“生产关”，强化工艺管控。针对储煤筒仓项目一期B列正式投产等情况，该厂从配煤工序着手进行工艺优化，加大配比检测力度，协同炼焦工序进行试验，实现配煤比动态调整；加强对粉碎机锤头的检查，保证配合煤细度满足要求；在炼焦工序合理设置标准温度，确保焦炭均匀成熟；在干熄焦工序加大工艺管控力度，降低焦炭烧损率，提高焦炭冷热强度。
严把“出口关”，提升服务水平。该厂加强与产品用户的沟通交流，完善信息互通制度，及时向用户通报配煤比调整、煤质波动、干熄率调整等质量信息，使其能够及时对高炉操作进行相应调整，最大限度地降低对炼铁工序的影响。同时，该厂第一时间掌握用户的反馈信息，有针对性地开展原因诊断分析，严格执行“原因当天分析，措施当天落实”的制度，及时回应用户诉求、满足用户需求。
